«ЗМУ КЧХК» отремонтируют капитально

На «ЗМУ КЧХК» приступили к капитальным ремонтам и модернизации оборудования. В 2011 году на эти работы будет затрачено более 1 млрд рублей.

Модернизации оборудования на «Заводе минеральных удобрений КЧХК» уделяют особое внимание.

Как отмечает директор предприятия Сергей Дриневский, по утвержденной программе на эти цели за 2010-2011 годы предприятие затратит более 1 млрд руб. «Все инвестиционные проекты, которые реализуются сегодня на заводе, рассматриваются с трех точек зрения. Это увеличение производительности, повышение стабильности работы производства и снижение себестоимости. И мероприятий, направленных на эти цели, в 2010 году было проведено много. Некоторые масштабные проекты реализуются поэтапно, поскольку рассчитаны на несколько лет, часть из них будут продолжены в 2011 году», - отмечает Сергей Дриневский. Так, во время капитальных ремонтов-2011 будут проведены работы практически на всех производственных циклах предприятия, включая крупнотоннажные агрегаты производства аммиака, азотной кислоты, аммиачной селитры и сложных удобрений.

Новая линия по расфасовке ...

В цехе производства аммиачной селитры уже начались подготовительные работы по строительству новой линии по расфасовке и погрузке мягких контейнеров.

Такая линия позволит увеличить производительность отгрузки удобрений в мягких контейнерах (МКР) почти на 20%. Сейчас рядом с участком погрузки идет подготовка площадки под забивание свай, на которых через несколько месяцев смонтируют мостовой кран.

Новая установка для расфасовки удобрений заменит две существующие, на которых вес каждого МКР контролируется с помощью обыкновенных платформенных весов.

Установка будет иметь более мощный раздув мешка перед заполнением и автоматически контролируемый набор веса, что позволит ускорить процесс засыпки удобрений в контейнеры и повысить ее точность. По предварительным подсчетам, вместе с еще одной работающей в цехе автоматической упаковочной машиной производительность отгрузки удобрений в МКР будет увеличена примерно на 20%.

Изменится и сама система отгрузки: наполненные контейнеры будут выезжать по специальным конвейерам под мостовой кран, и с помощью этого крана грузиться сразу в полувагон. Это позволит отказаться от работы погрузчиков.

...и новый барабан БГС

В цехе производства сложных минеральных удобрений начались подготовительные работы по замене четвертого барабана гранулятора-сушилки (БГС). В рамках программы модернизации оборудования завода минеральных удобрений в 2010 году в корпусе № 503 были заменены два таких барабана. В этих огромных, длиной 16 метров и диаметром 4,5 метра, крутящихся по горизонтальной оси агрегатах методом гранулирования получают готовые сложные удобрения. И от их бесперебойной работы зависит количество и качество готовой продукции цеха.

В конце апреля в корпусе цеха № 58 начались подготовительные работы - подрядная организация из Великого Новгорода, которая проводила замену двух предыдущих барабанов, занимается установкой портала. С его помощью новый собранный барабан сантиметр в сантиметр установят на место отработавшего свой срок агрегата, без общей остановки всего корпуса. Эти работы, в соответствии с графиком капитального ремонта, запланированы на июль.

Как рассказал начальник цеха № 58 ЗМУ Александр Черноусов, одновременно с заменой самого корпуса барабана будет установлено и новое оборудование на всей 4-й цепочке получения удобрений.

«Заменим насосы подачи пульпы, дымосос, установим новый немецкий классификатор, который уже хорошо себя зарекомендовал на двух замененных барабанах, значительно улучшив гран- состав готовых удобрений. Во время остановки будут реализованы и экологические проекты - установка новой системы газоочистки и монтаж новой схемы подачи мела в производство с помощью пневмотранспорта», - рассказал Александр Черноусов.

На нитке № 4

В ходе первого этапа ремонтов не остался без «капитального» внимания и цех № 54, в котором производятся фосфорная кислота и нитратные соли. Там капремонт начался на 4-й нитке разложения апатита, кристаллизации и фильтрации нитрата кальция. Ремонт специалисты начали с осмотра и проверки технического состояния каждой единицы оборудования. Емкостное, теплообменное, динамическое оборудование и технологические трубопроводы пройдут экспертизу безопасности и ремонт в соответствии с заключениями экспертной организации. «Все работы направлены на стабилизацию работы оборудования и исключение внеплановых остановок. Кроме того, заключение экспертов позволит нам более взвешенно подойти к ремонтам отдельных агрегатов, чтобы гарантировать их дальнейшую продуктивную работу», - поясняет начальник цеха № 54 Александр Шевелев и отмечает, что все работы будут проведены без снижения производительности цеха.

Все мероприятия по модернизации технологических линий способствуют поддержанию стабильной работы предприятия. Это в свою очередь ведет к сохранению рабочих мест и увеличению налоговых поступлений во все уровни бюджета. В частности, за четыре месяца 2011 года только в областной бюджет и только налога на прибыль перечислено более 600 миллионов рублей».