ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

В числе наиболее важных и актуальных задач в экономической повестке дня современной России значатся проблемы энергоэффективности и энергосбережения. Нерациональное использование энергоресурсов становится экономически невыгодным и характеризует промышленные предприятия не в их пользу: свидетельствует об излишней расточительности и технологической отсталости. И наоборот, предприятия, активно разрабатывающие и внедряющие энергосберегающие технологии, стремящиеся к повышению эффективности энергоресурсов, можно смело назвать передовыми. Снижение энергоемкости производств оправдано экономически и, кроме того, позволяет снизить негативное воздействие на окружающую среду.

В организациях Группы «ЛУКОЙЛ», лидера нефтяной отрасли России, проблемы энергосбережения и энергоэффективности решаются посредством реализации комплексной программы.

Об энергосберегающих технологиях и мероприятиях, направленных на повышение энергоэффективности, осуществляемых в ООО «Пермнефтегазпереработка», рассказывает главный инженер предприятия Владимир Няшин.

– Вопросам энергоэффективности на нашем предприятии уделяется особое внимание: разрабатываются и внедряются современные технологии, осуществляется модернизация энергоемких производственных объектов, идеи по рационализации энергопотребления целенаправленно воплощаются в жизнь.

– Расскажите о конкретных мероприятиях.

– С 2001 года на предприятии эксплуатируются газопоршневые электростанции (ГПЭС). Две из них находятся в цехе приема сырья, хранения и отгрузки продукции), а четыре энергоблока – в цехе транспортировки газа на газокомпрессорной станции «Кокуй». Электроэнергия, вырабатываемая ГПЭС посредством использования природного и осушенного попутного нефтяного газа, направляется на производственные нужды. Очевидный плюс от данных производственных объектов – это то, что использование газа, основного для нашего предприятия ресурса, позволяет снизить объемы закупаемой электроэнергии. Большой срок эксплуатации имеющихся ГПЭС обусловил необходимость их модернизации, что мы и планируем осуществить в следующем году. Замена отслужившего свой срок оборудования обеспечит нам увеличение вырабатываемой мощности.

В I полугодии текущего года мы осуществили перевод котельной газокомпрессорной станции «Кокуй» с попутного нефтяного на природный газ, установили новые водогрейные котлы. Дополнительные объемы ПНГ пошли на переработку. Это позволяет экономить энергоресурсы и создает положительный экологический эффект.

Продолжая тему энергосбережения, хочу отметить еще одно мероприятие: на газокомпрессорных станциях «Павловка», «Куеда», «Танып», обеспечивающих транспортировку газа с южных месторождений, была произведена замена пяти электродвигателей, в результате чего объемы транспортируемого газа возросли, а удельный расход электроэнергии сократился.

Говоря о мероприятиях по повышению эффективности энергопотребления, нельзя обойти и столь популярную тему, как переход на энергосберегающие типы освещения. Конечно, плюсы от использования ламп «нового поколения» существенные – экономия, большой срок службы. Но, к сожалению, сразу перейти на эти современные виды светильников невозможно – это требует серьезных капиталовложений, а срок окупаемости новинки довольно длительный. Но, тем не менее, мы начали использование перспективных технологий в области освещения: на газокомпрессорной станции «Уньва» в цехе сбора и транспортировки газа уже применяются светодиоды, а на газофракционирующей установке цеха компримирования и газофракционирования практически полностью заменены светильники на энергосберегающие типы. Ожидаемый эффект – снижение расходов на электроэнергию.

Добавлю еще, что снижение энергоемкости производства планируется произвести за счет внедрения автоматического освещения на технологических объектах. Размещение фотодатчиков на производственных площадках позволит ориентировочно на 5% снизить затраты на электроэнергию в части электроосвещения.

– Какие еще приоритетные направления в области энергетики можно выделить?

– Безусловно, актуальными сегодня являются мероприятия, направленные на повышение надежности электроснабжения. В силу специфики производственных процессов и обслуживаемого оборудования перебои в электроснабжении могут стать причиной остановки производства, повышения рисков возникновения нештатных ситуаций. С целью их предотвращения на предприятии действует система быстродействующего автоматического ввода резерва (АВР). Она обеспечивает бесперебойное электроснабжение всех технологических процессов при некачественном электроснабжении, различных «перебоях». Система АВР была задействована в период остановочного ремонта и зарекомендовала себя с лучшей стороны.

Расскажите о существующих на предприятии механизмах управления энергопотреблением.

– В ООО «Пермнефтегазпереработка» уже несколько лет действует автоматизированная информационно-измерительная система коммерческого учета электроэнергии (АИИСКУЭ). Это, конечно, само по себе не может снизить потребляемую мощность, однако данная система – это хороший инструмент контроля и косвенного управления энергопотреблением. Еще один «плюс» – АИИСКУЭ позволяет нашему предприятию закупать электроэнергию на оптовом рынке и, как следствие, сократить затраты. Помимо этого, мы осуществляем переход на автоматизированную систему диспетчерского учета электроэнергии (АСДУЭ), что позволит сменным инженерам следить за энергопотреблением каждого производственного объекта в режиме реального времени.

В июне текущего года на газокомпрессорной станции «Уньва» мы установили собственный узел учета попутного нефтяного газа, поступающего к нам от нефтяников. Теперь мы сможем более точно отслеживать объемы перекачиваемого на переработку сырья, а значит и объемы затраченной на это электроэнергии. Очевидный плюс – более четкий контроль и планирование энергозатрат.

Сокращению расходов на энергоресурсы будет способствовать и планируемое нами размещение узлов учета на установке оборотного водоснабжения.

– ООО «Пермнефтегазпереработка» активно занимается реконструкцией и модернизацией производства, реализует большую инвестиционную программу… А есть ли среди перспективных планов проекты по энергетике?

– Да, действительно, крупномасштабные проекты не обошли стороной и энергетику. Так, например, при строительстве НТКР-2 планируется произвести замену энергоемких электроприводов на газотурбинные, использующие в работе осушенный попутный нефтяной газ. Здесь мы решим сразу две задачи: утилизируем ПНГ и сократим затраты на закупаемые у сторонних организаций энергоресурсы. Дополнительные объемы «голубого топлива» будут направлены в производство – на выработку электроэнергии и тепла. Кроме того, в рамках программы модернизации производства на предприятии осуществляется замена кожухотрубчатых теплообменников на пластинчатые на установке сероочистки и на ГФУ-1, что способствует сокращению теплопотерь в производственном процессе.

Из беседы с главным инженером ООО «Пермнефтегазпереработка» Владимиром Няшиным стало очевидно, что энергетическая программа предприятия базируется на трех китах – эффективность, надежность и экономичность. Внедряя передовые технологии, обеспечивая рациональное использование энергоресурсов, решая экологические проблемы путем утилизации попутного нефтяного газа, ООО «Пермнефтегазпереработка» эффективно реализует задачи, поставленные Компанией «ЛУКОЙЛ».